সিএনসি লেথের মুখোমুখি - কীভাবে শক্ত উপকরণগুলি পরিচালনা করবেন?

2025-11-26 09:14:07

সিএনসি লেথের মুখোমুখি - কীভাবে হার্ড ম্যাটেরিয়ালগুলি পরিচালনা করবেন

ভূমিকা

সিএনসি লেদগুলি নলাকার অংশগুলি তৈরি করতে নির্ভুলতা মেশিনে ব্যবহৃত অত্যন্ত বহুমুখী মেশিন। একটি CNC লেথে সম্পাদিত সবচেয়ে সাধারণ অপারেশনগুলির মধ্যে একটি হল মুখোমুখি, যেখানে ওয়ার্কপিসটি একটি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করতে তার ঘূর্ণনশীল অক্ষের সাথে লম্বভাবে কাটা হয়। যাইহোক, শক্ত ইস্পাত, টাইটানিয়াম, ইনকোনেল এবং অন্যান্য উচ্চ-শক্তির সংকর যন্ত্রের মতো শক্ত উপকরণগুলি তাদের উচ্চ কঠোরতা, ঘর্ষণকারীতা এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে।

এই গাইডটি সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য একটি CNC লেদ-এ শক্ত উপকরণের মুখোমুখি হওয়ার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন, টুল নির্বাচন, কাটিং প্যারামিটার, মেশিন সেটআপ এবং সমস্যা সমাধানের কৌশলগুলি অন্বেষণ করে।

---

মেশিনিং হার্ড ম্যাটেরিয়ালের চ্যালেঞ্জ

কঠিন উপকরণ সিএনসি বাঁক অপারেশনে বিভিন্ন অসুবিধা সৃষ্টি করে, যার মধ্যে রয়েছে:

1. উচ্চ কাটিং ফোর্সেস - শক্ত উপকরণ কাটতে আরও শক্তি প্রয়োজন, হাতিয়ার পরিধান এবং মেশিনের চাপ বৃদ্ধি করে।

2. অত্যধিক তাপ উৎপন্ন - উচ্চ তাপমাত্রা টুলের অবক্ষয় এবং ওয়ার্কপিস বিকৃতি হতে পারে।

3. টুল পরিধান এবং চিপিং - কঠিন উপকরণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, টুল পরিধান ত্বরান্বিত এবং প্রান্ত চিপিং ঘটাচ্ছে.

4. দুর্বল সারফেস ফিনিশ - অনুপযুক্ত মেশিনিং প্যারামিটারের ফলে রুক্ষ পৃষ্ঠ বা বকবক চিহ্ন হতে পারে।

5. ওয়ার্ক হার্ডেনিং - কিছু অ্যালয় (যেমন, স্টেইনলেস স্টীল, ইনকোনেল) যন্ত্রের সময় শক্ত হয়ে যায়, যা পরবর্তী কাটাগুলিকে আরও কঠিন করে তোলে।

এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে, মেশিনিস্টদের অবশ্যই টুলিং, কাটিং প্যারামিটার এবং মেশিনিং কৌশলগুলি অপ্টিমাইজ করতে হবে।

---

কঠিন পদার্থের মুখোমুখি হওয়ার জন্য টুল নির্বাচন

সঠিক কাটিং টুল নির্বাচন করা কঠিন উপকরণের সফল মুখোমুখি অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মূল বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:

1. টুল উপাদান

- কার্বাইড সন্নিবেশ - তাদের কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ। TiAlN (টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড) বা AlTiN (অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড) আবরণ সহ গ্রেড পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

- Cermet সন্নিবেশ - শক্ত স্টিলের উপর কাজ শেষ করার জন্য উপযুক্ত, ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব।

- সিরামিক সন্নিবেশ - সুপারঅ্যালয় (যেমন, ইনকোনেল, হ্যাস্টেলয়) এর উচ্চ-গতির যন্ত্রের জন্য আদর্শ কিন্তু বিঘ্নিত কাটার অধীনে ভঙ্গুর।

- CBN (কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) সন্নিবেশ - চরম কঠোরতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার কারণে শক্ত স্টিল (HRC 45+) মেশিন করার জন্য সেরা।

- পিসিডি (পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড) সন্নিবেশ - টাংস্টেন কার্বাইডের মতো অ লৌহঘটিত শক্ত পদার্থের জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. টুল জ্যামিতি

- ইতিবাচক রেক অ্যাঙ্গেল - কাটিং ফোর্স হ্রাস করুন এবং চিপ উচ্ছেদ উন্নত করুন।

- শার্প কাটিং এজ - বিল্ট-আপ এজ মিনিমাইজ করুন (BUE) এবং সারফেস ফিনিস উন্নত করুন।

- দৃঢ় সন্নিবেশ জ্যামিতি - চাঙ্গা ধার দিয়ে মোটা সন্নিবেশগুলি শক্ত পদার্থে চিপিং প্রতিরোধ করে।

- চিপ ব্রেকার - চিপ গঠন নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে এবং টুল আটকানো প্রতিরোধ করে।

3. টুল হোল্ডার এবং অনমনীয়তা

- অনমনীয় টুল হোল্ডার - কম্পন এবং বিচ্যুতি কম করুন (যেমন, ক্যাপ্টো, এইচএসকে, বা হেভি-ডিউটি ​​বোরিং বার)।

- সংক্ষিপ্ত ওভারহ্যাং - ভাল নির্ভুলতার জন্য টুলের বিচ্যুতি হ্রাস করে।

- স্যাঁতসেঁতে টুল হোল্ডার - হার্ড বাঁক মধ্যে কম্পন শোষণ সাহায্য.

---

হার্ড ম্যাটেরিয়ালের জন্য সর্বোত্তম কাটিং প্যারামিটার

দক্ষ মেশিনিংয়ের জন্য সঠিক কাটিংয়ের গতি, ফিডের হার এবং কাটের গভীরতা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

1. কাটার গতি (SFM বা m/min)

- শক্ত ইস্পাত (HRC 45-65) – CBN সন্নিবেশ সহ 50-150 SFM (15-45 m/min)।

- টাইটানিয়াম অ্যালয় - 100-250 SFM (30-75 মি/মিনিট) কার্বাইড বা সিরামিক সন্নিবেশ সহ।

- ইনকোনেল এবং সুপারঅ্যালয় - সিরামিক বা কার্বাইড সন্নিবেশ সহ 50-150 SFM (15-45 মি/মিনিট)।

- স্টেইনলেস স্টিল - 150-300 SFM (45-90 মি/মিনিট) প্রলিপ্ত কার্বাইড সহ।

দ্রষ্টব্য: নিম্ন গতি তাপ কমায় কিন্তু টুল চাপ বাড়াতে পারে। উচ্চ গতি উত্পাদনশীলতা উন্নত কিন্তু তাপ ক্ষতির ঝুঁকি.

2. ফিড রেট (IPR বা mm/rev)

- রাফিং - 0.005-0.015 আইপিআর (0.1-0.4 মিমি/রেভ)।

- ফিনিশিং – 0.002-0.008 আইপিআর (0.05-0.2 মিমি/রিভ)।

খুব বেশি একটি ফিড রেট টুল পরিধান বাড়ায়; খুব কম ঘষা এবং খারাপ পৃষ্ঠ ফিনিস হতে পারে.

3. কাটের গভীরতা (DOC)

- রুক্ষ - 0.020-0.100" (0.5-2.5 মিমি)।

- ফিনিশিং - 0.005-0.020" (0.1-0.5 মিমি)।

গভীর কাটা মেশিনের সময় কমিয়ে দেয় তবে আরও কঠোর সেটআপের প্রয়োজন হয়।

---

হার্ড ম্যাটেরিয়ালের জন্য মেশিনিং কৌশল

1. তাপ বিল্ডআপ কম করুন

- কুল্যান্ট বা এয়ার ব্লাস্ট ব্যবহার করুন - তাপীয় ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে এবং টুলের জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।

- উচ্চ-চাপ কুল্যান্ট (HPC) - চিপ উচ্ছেদ এবং শীতলকরণ উন্নত করে।

- পেক ফেসিং - মাঝে মাঝে কাটা তাপ সঞ্চয় হ্রাস করে।

2. কম্পন এবং বকবক হ্রাস করুন

- দৃঢ়তা বাড়ান - দীর্ঘ ওয়ার্কপিসের জন্য স্থির বিশ্রাম বা টেলস্টক সমর্থন ব্যবহার করুন।

- ওভারহ্যাং এড়িয়ে চলুন - টুলটিকে যতটা সম্ভব বুরুজের কাছাকাছি রাখুন।

- স্যাঁতসেঁতে করার কৌশল - অ্যান্টি-ভাইব্রেশন টুল হোল্ডার বা টিউন করা বিরক্তিকর বার।

3. চিপ নিয়ন্ত্রণ অপ্টিমাইজ করুন

- সঠিক চিপ ব্রেকার নির্বাচন - লম্বা, স্ট্রিং চিপগুলি প্রতিরোধ করে যা ওয়ার্কপিসকে ক্ষতি করতে পারে।

- ফিডের হারগুলি সামঞ্জস্য করুন - উচ্চতর ফিডগুলি শক্ত পদার্থের চিপগুলি ভাঙতে সহায়তা করতে পারে।

4. ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি

- প্রি-টার্নিং (সফ্ট স্টেট মেশিনিং) - চূড়ান্ত স্টক অপসারণ কমাতে শক্ত হওয়ার আগে মেশিনের কাছাকাছি-নেট আকৃতি।

- স্ট্রেস রিলিফ - মেশিনিং করার আগে অ্যানিলিং বা স্ট্রেস-রিলিভিং বিকৃতি কমিয়ে দেয়।

---

সাধারণ সমস্যা সমাধান করা

| সমস্যা | সম্ভাব্য কারণ | সমাধান |

|------------|---------|------------|

| অত্যধিক টুল পরিধান | উচ্চ কাটিয়া গতি, অনুপযুক্ত আবরণ | গতি হ্রাস করুন, আরও কঠিন সন্নিবেশ গ্রেড ব্যবহার করুন |

| চিপিং বা ফ্র্যাকচার | খুব বেশি DOC, দুর্বল সন্নিবেশ জ্যামিতি | শক্তিশালী সন্নিবেশ ব্যবহার করুন, DOC কম করুন |

| দুর্বল সারফেস ফিনিশ | কম ফিড রেট, কম্পন | ফিড বাড়ান, দৃঢ়তা উন্নত করুন |

| কাজ শক্ত করা | কম ফিড, কাটার পরিবর্তে ঘষা | ফিড রেট বাড়ান, ধারালো টুল ব্যবহার করুন |

| বকবক মার্কস | অনমনীয়তার অভাব, ভুল গতি | সেটআপ স্থির করুন, RPM সামঞ্জস্য করুন |

---

উপসংহার

একটি CNC লেথে শক্ত উপকরণের মুখোমুখি হওয়ার জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন, কাটার পরামিতি এবং মেশিনিং কৌশলগুলিতে সতর্ক পরিকল্পনা প্রয়োজন। সঠিক কার্বাইড, CBN, বা সিরামিক সন্নিবেশ ব্যবহার করে, গতি এবং ফিডগুলি অপ্টিমাইজ করে এবং একটি কঠোর সেটআপ নিশ্চিত করে, মেশিনিস্টরা টুলের আয়ু বাড়ানোর সময় উচ্চ-মানের সমাপ্তি অর্জন করতে পারে। উপরন্তু, সঠিক কুল্যান্ট প্রয়োগ এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ তাপ তৈরি এবং বকবক করার মতো সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি প্রশমিত করতে সহায়তা করে।

এই সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে, CNC অপারেটররা নির্ভুলতা এবং উত্পাদনশীলতা বজায় রেখে দক্ষতার সাথে শক্ত উপকরণগুলি মেশিন করতে পারে। টুল পরিধান এবং পৃষ্ঠের মানের উপর ভিত্তি করে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় মেশিনিং কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করবে।

---

এই নির্দেশিকাটি একটি CNC লেদ-এ শক্ত উপকরণের মুখোমুখি হওয়ার জন্য একটি বিস্তৃত পন্থা প্রদান করে, এমনকি কঠিনতম সংকর ধাতুগুলির সাথেও সফল মেশিনিং অপারেশন নিশ্চিত করে।